راهکارهای نوین مقاوم سازی قطعات صنعتی با فنر و تور سری پلی اورتان

در صنایع معدنی و راه سازی، قطعاتی که با سایش، ضربه و فشار مداوم روبه رو هستند، نیازمند مقاومت بالا و عملکرد پایدار هستند. انتخاب مواد مناسب، طراحی مهندسی دقیق و بهره گیری از فناوری های ساخت پیشرفته، نقش حیاتی در افزایش عمر مفید قطعات و کاهش هزینه های نگهداری دارد.

سه مؤلفه کلیدی در این حوزه عبارتند از:

• فنر سرند
• توری فلزی
• تور سری پلی اورتان

شرکت اوانگارد با تمرکز بر استفاده از این عناصر در تولید قطعات صنعتی، موفق به ارائه راهکارهایی برای ارتقای عملکرد قطعات در شرایط سخت کاری شده است. در ادامه، هر کدام از این سه حوزه به صورت تخصصی بررسی می شوند.

فنرسرند

فنر سرند به عنوان یکی از اجزای کلیدی دستگاه های سرند، نقش مهمی در جداسازی ذرات، کاهش ارتعاشات و انتقال نیرو ایفا می کند. این فنرها انرژی ناشی از حرکت و ضربه را جذب کرده و از وارد شدن شوک به سایر قطعات جلوگیری می کنند، به همین دلیل کیفیت و طراحی دقیق آن ها مستقیماً بر کارایی و طول عمر کل سیستم سرند تأثیر دارد. شرکت آوانگارد با بهره گیری از آلیاژهای مقاوم و فناوری پیشرفته تولید فنر، توانسته محصولاتی ارائه دهد که در برابر خستگی، سایش و تغییرات دمایی مقاومت بالایی دارند و عملکرد پایدار و قابل اعتماد در طولانی مدت ارائه می کنند.

توری سرند: جداسازی مؤثر و افزایش کارایی قطعات

توری سرند یا شبکه غربال، یکی از اجزای کلیدی سیستم های سرند است که وظیفه جداسازی ذرات با اندازه های متفاوت را بر عهده دارد. عملکرد صحیح آن باعث می شود ذرات ریز عبور کنند و ذرات درشت تر عقب بمانند. کیفیت توری، شکل و اندازه چشمه ها، جنس مفتول و ساختار شبکه ای تأثیر مستقیم بر دقت جداسازی، بازدهی و عمر مفید قطعه دارد.

در شرکت آوانگارد، تولید توری سرند با رعایت نکات فنی زیر انجام می شود:

• جنس و آلیاژ مفتول: فولاد پرکربن، فولاد مقاوم به سایش یا گالوانیزه.
• طراحی چشمه ها: مربع یا مستطیل با اندازه مناسب برای عبور ذرات مطلوب و جلوگیری از انسداد.
• ساختار مشبک: بافت تار و پود با جوش یا اتصال دقیق برای افزایش ثبات.
• کنترل کیفیت سطحی: سطح صاف و بدون بریدگی برای کاهش سایش.
• روکش دهی و حفاظت: استفاده از پوشش گالوانیزه یا رنگ مقاوم در محیط های خورنده یا مرطوب.

نکات کاربردی:

• نوع نصب توری (کشویی، ثابت، ۴ پین و غیره) باید با طراحی دستگاه سازگار باشد.
• لبه ها و نقاط اتصال بهتر است با روکشی محافظ یا لاستیک پوشانده شوند تا تماس فلز با فلز کاهش یابد.
• ضخامت مفتول و طراحی چشمه ها باید بر اساس نوع ماده غربال شده (سنگ، شن، ماسه، خاک) تنظیم شود.

آوانگارد توانایی تولید توری سرند در ابعاد و چشمه های متنوع را دارد و در صورت نیاز، تیم فنی می تواند توری اختصاصی برای هر سیستم سرند طراحی و تولید کند.

توری سرند پلی اورتان: ترکیبی از دوام و کارایی

در محیط های عملیاتی، علاوه بر سایش، ضربه های لحظه ای نیز به توری وارد می شود. توری سرند پلی اورتان راهکاری مؤثر است؛ زیرا یک لایه پلی اورتان مقاوم روی مفتول فلزی افزوده می شود و مزایای زیر را ایجاد می کند:

• کاهش سایش و خوردگی: پلی اورتان از تماس مستقیم ذرات سخت با فلز جلوگیری می کند.
• کاهش صدا و لرزش: انرژی ضربه ها جذب شده و انتقال لرزش و صدا کاهش می یابد.
• پخش فشار نقطه ای: نقاط برخورد ذرات سخت ایمن تر شده و خطر شکست موضعی کاهش می یابد.
• افزایش عمر مفید: تماس مستقیم ذرات با فلز کاهش یافته و دوام قطعه بیشتر می شود.
• چسبندگی قوی: پلی اورتان با مفتول فلزی با روش های کنترل شده پوشش داده می شود تا جداشدگی نداشته باشد.

مراحل تولید توری پلی اورتان شامل آماده سازی سطح، اعمال پرایمر، پوشش دهی دقیق، پخت و کنترل کیفیت است. آوانگارد می تواند این نوع توری را در ابعاد و ضخامت های مختلف برای محیط های سخت و پروژه های طولانی مدت تولید کند.

نتیجه گیری

فنر سرند، توری سرند و توری سرند پلی اورتان هر یک نقش کلیدی در عملکرد سیستم غربالگری در معادن و کارخانجات دارند. طراحی دقیق فنر، انتخاب و تولید توری با کیفیت و افزودن پوشش پلی اورتان باعث می شود سیستم مقاوم تر، دقیق تر و با دوام تر عمل کند.

شرکت آوانگارد با تجربه فنی در طراحی فنر، تولید توری فلزی و توری پلی اورتان، آماده است به عنوان شریک فنی قابل اعتماد در پروژه های معدنی و صنعتی شما عمل کند. استفاده از قطعات با تحمل بالا و کیفیت ممتاز، کارایی سیستم سرند را افزایش و هزینه های نگهداری را کاهش می دهد.

شرکت هلدینگ بازرگانی صنعتی آوانگارد

شماره تماس: 00989120228576

 وب سایت: Avangardholding.com